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螺杆式计量原理:螺杆式计量装置利用螺杆的螺旋槽容积,在一定转数下完成输出物料的质量计量。
螺杆的矩形截面螺旋经精密加工,每个螺距的螺旋具有相同的理论容积。转轴旋转,带动搅拌器搅动料斗中物料,料斗内物料连续进人计量螺旋空间,在螺旋的动下沿导管向下移动,经过排料口导人包装机的充填系统中。计量螺旋每转一周,就排出一个螺旋空间容积的物料,计量精度可达2%。计量螺杆一般都垂直布置,以便物料能填满螺旋断面的全部空间。设计螺杆式计量装置,为确保高精度稳定的计量,除对计量螺杆的螺旋制造精度提出要求外,还应依据物料的性质,正确选取螺旋外径与导管的配合间隙,导管内的螺旋圈数应不少于5圈。






1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有喷涂厂加工修复,费用还比较低。3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。堆焊厂对这种加工的费用很高,除特殊要求的螺杆,一般很少采用。4、 修复螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。

注塑机和大部分的设备一样,需要定期进行适当的保养,以保证往后持续的正常运作。下面给各位总结几点给注塑机螺杆做保养的秘诀。1、机筒清料在注塑机停机前,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。清洗完毕后,将螺杆行程松退到行程。这样可以防止下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。2、旁路过滤器检查对于注塑机旁路过滤器,压力检测表指针指向或接近红域的,请停油泵更换旁路过滤器滤芯。3、润滑油箱检查对于润滑油箱内部沉淀物,要做清理,并更换齿轮润滑油,更换好新的润滑油后,请务必做手动润滑试验,观察每个润滑油分配器阀芯是否弹出,及润滑油管是否有断裂现像,做到及时更换。4、调模部位和射台尾板润滑部位的保养对于调模部位和射台尾板润滑部位的保养,一定要做到少半年保养一次,并且,每次保养时要看到新油进去,旧油出来。5、机械安全锁和前后门限位开关检查对于注塑机机械安全锁和前后门限位开关,要做非正常安全测试。


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