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注塑机加料段的材料必需被加热光临界温度,以形成那层关头的熔体膜。然而,通常物料在加料段的停留时间很短,无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不好,从而致使螺杆打滑或失速。
注塑机螺杆打滑解决办法:
加入少量物料对机筒末端开始进行清洗,同时检査一下熔融温度,停留时间短会导致熔融温度会低于机筒温度的设定值。注意观察成型制品,如果出现有如黑点或淡条纹、大理石斑纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。




滚珠螺杆发展至今,已经广泛应用到各产业机械的定位精度控制上如精密工具机 (Precision machine tools)、产业机械 (Industrial machinery)、电子机械 (Electronic machinery)、输送机械 (Transport machinery)的主角。
滚珠螺杆(Ballscrew),别名球螺杆、导螺杆,是一种介于螺帽与螺杆之间做运动,将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的回转运动转为直线运动的传动机械组件。滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性。滚珠螺杆主要为螺杆、螺帽、固定座、刮刷器及回流管等构成的,依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆。



(一)塑化质量一套根好的注塑机螺杆机筒首先必须能生产出合乎质量要求的制品。所谓合乎质量要求是指所生产的制品应当合乎以下几个方面的要求:1、具有合乎要求的各种性能。具有合乎规定的物理、化学、力学、电学性能;2、具有合乎要求的表观质量。如能达到用户对气泡、晶点、染色分散均匀性的要求等。3、具有合乎要求的螺杆的塑化质量:(1)螺杆所挤出的熔体温度是否均匀,轴向波动、径向温差多大。(2)是否有得以成型的低的熔体温度。(3)挤出的熔体是否有压力波动。(4)染色和其它填加剂的分散是否均匀等。 应当指出,低温挤出是目前的一个发展趋势,它能改善挤出制品的质量(如降低内应力等),防止热敏性物料过热分解,降低能量消耗,减少主辅机冷却系统的负担,提高生产率。


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