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注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。(注:不同的螺杆三段所占的比值不一样,螺杆槽深不一样,螺杆底径过渡形式不一样)1、注塑机螺杆加料段此段螺沟深度固定,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。2、注塑机螺杆压缩段此区段为渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,压缩比的设计很重要。3、注塑机螺杆均化段此段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能为混炼、熔胶输送、计量,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。

螺杆拆卸时应使用工具,不许用重锤敲击,具体拆卸步骤如下:1、拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。2、把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。3、拆卸连接法兰,拨动螺杆前移。4、当螺杆头部露出机筒时,立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋)。5、拆卸螺杆上的止逆环和密封环。6、拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的低温度,然后再清除残料。7、把螺杆上的各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。8、暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油,包好,吊挂在通风安全处。

注塑螺杆在不停地作业过程中,其内部零件避免不了有所磨损,然后直接导致生产效率下降。针对这一不好的现象,相关行业提出了要对注塑螺杆进行相应的维护保养。那么注塑螺杆维护保养的工作内容有哪些呢?接下来我们一起了解一下的!注塑螺杆投入生产后,因为长期承受动力载荷作业,再加上接触腐蚀性气体及熔料的侵蚀,一些传动零件和螺杆机筒的作业功能、生产功率都会逐渐地发生改变,略有下降。平常作业中强调对设备要注意维护保养,意图就是为了延长设备的作业寿数,使其作业功能和出产功率能在较长期内保持正常的状况。以确保企业的经济效益稳定增长。挤出机的维护保养,分为日常保养和定时保养。挤出机日常维护保养的作业内容,就是挤出机出产操作中的作业程序规则和操作注意事项,要求操作工一定要认真执行。(这里需要注意:操作工要根据注塑螺杆的工作原理来进行)


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