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螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。注塑机螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下工作,损耗不可避免。即便注塑机螺杆都进行过各种表面处理,从淬火到渗氮、渗硼到喷贱,到双合金喷溅,似乎注塑讲解螺杆本身质量已经提升很多了。注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。注:不同的螺杆三段所占的比值不一样,螺杆槽深不一样,螺杆底径过渡形式不一样)(1)加料段说明:此段螺沟深度固定,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。(2)压缩段说明:此区段为渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,压缩比的设计很重要。(3)均化段说明:此段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能为混炼、熔胶输送、计量,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。
注塑螺杆料筒是注塑机的重要部件之一,它的主要作用是从来对塑料进行输送、压实、融化、搅拌和施压。这5道工序都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的,在螺杆进行旋转的的时候候,塑料会对注塑机机筒内壁、底面和推荐面以及在塑料和塑料之间都会产生相互运动和的摩擦,而螺杆在其中起着重要的作用。众所周知,注塑螺杆是要在高温高压下进行工作的,损耗是不可避免的,但是同样是使用注塑机,为什么螺杆的使用寿命相差会这么多呢,有些生产商家反馈螺杆料筒能用10年以上,有些生产商家却反馈使用了不到1年就需要进行更换了。同样的螺杆咋差距这么大呢?今天,我们将海天注塑机螺杆料筒维修保养的12个原则,手把手教您从日常维修保养技巧来提高注塑机螺杆料筒的使用寿命。料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料,比如PVC,阻燃材料,玻纤添加的材料要用螺杆,切忌使用普通螺杆。如果普通机用腐蚀材料一定注意使用后的时候间用稳定材料如HDPE,HIPS等清洗置换出来。如果普通机偶尔用了玻纤料,一定注意要用高料温、低螺杆转速、低背压,切记切记。注塑机启动的时候候,要注塑充分预热。料筒达到预调温度后,Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。无论何种料,尽量不用温度下限生产,比如PC料250度也凑合可以生产,ABS在185度勉强也可以做,但对螺杆不好,因为需要扭力大,且磨损严重。同的时候如果一定用下限问题则用低的螺杆转速。
螺杆拆卸时应使用工具,不许用重锤敲击,具体拆卸步骤如下:1、拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。2、把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。3、拆卸连接法兰,拨动螺杆前移。4、当螺杆头部露出机筒时,立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋)。5、拆卸螺杆上的止逆环和密封环。6、拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的低温度,然后再清除残料。7、把螺杆上的各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。8、暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油,包好,吊挂在通风安全处。
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