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注塑螺杆料筒是注塑机的重要部件之一,它的主要作用是从来对塑料进行输送、压实、融化、搅拌和施压。这5道工序都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的,在螺杆进行旋转的的时候候,塑料会对注塑机机筒内壁、底面和推荐面以及在塑料和塑料之间都会产生相互运动和的摩擦,而螺杆在其中起着重要的作用。众所周知,注塑螺杆是要在高温高压下进行工作的,损耗是不可避免的,但是同样是使用注塑机,为什么螺杆的使用寿命相差会这么多呢,有些生产商家反馈螺杆料筒能用10年以上,有些生产商家却反馈使用了不到1年就需要进行更换了。同样的螺杆咋差距这么大呢?今天,我们将海天注塑机螺杆料筒维修保养的12个原则,手把手教您从日常维修保养技巧来提高注塑机螺杆料筒的使用寿命。料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料,比如PVC,阻燃材料,玻纤添加的材料要用螺杆,切忌使用普通螺杆。如果普通机用腐蚀材料一定注意使用后的时候间用稳定材料如HDPE,HIPS等清洗置换出来。如果普通机偶尔用了玻纤料,一定注意要用高料温、低螺杆转速、低背压,切记切记。注塑机启动的时候候,要注塑充分预热。料筒达到预调温度后,Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。无论何种料,尽量不用温度下限生产,比如PC料250度也凑合可以生产,ABS在185度勉强也可以做,但对螺杆不好,因为需要扭力大,且磨损严重。同的时候如果一定用下限问题则用低的螺杆转速。
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。注塑机螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下工作,损耗不可避免。即便注塑机螺杆都进行过各种表面处理,从淬火到渗氮、渗硼到喷贱,到双合金喷溅,似乎注塑讲解螺杆本身质量已经提升很多了。注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。注:不同的螺杆三段所占的比值不一样,螺杆槽深不一样,螺杆底径过渡形式不一样)(1)加料段说明:此段螺沟深度固定,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。(2)压缩段说明:此区段为渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,压缩比的设计很重要。(3)均化段说明:此段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能为混炼、熔胶输送、计量,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。
螺杆、螺丝、螺栓的区别:
螺丝、螺栓、螺杆的制作材料不同。螺丝通常用于连接薄板或塑料件,一般由碳钢、合金钢或不锈钢制成;而螺栓则设计用于连接更厚的部件,通常采用合金钢或碳钢制造;螺杆则通常由比螺栓更硬或者更耐用的材质制成,如钛合金或不锈钢等。
螺丝常用于板材或塑料件的连接,一般较短小而细长,头部呈半圆形,可以直接用手拧入;螺栓通常是有较长的圆棒状,不同于螺丝的细长形状,常配有垫片和螺母。而螺杆则常用于连接两个或更多的硬质材料,并且通常比螺栓更长而且更粗。
螺丝、螺栓、螺杆的用途也有所不同。螺丝适用于平面连接,如连接木材或者连接薄板金属。螺栓通常用于连接更厚的部件,以螺母和垫片配合使用以增强紧固力。而螺杆通常用于连接负载更高和紧固力要求更高的部件,例如车辆零部件,站机组构件等。
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