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注塑螺杆在不停地作业过程中，其内部零件避免不了有所磨损，然后直接导致生产效率下降。针对这一不好的现象，相关行业提出了要对注塑螺杆进行相应的维护保养。那么注塑螺杆维护保养的工作内容有哪些呢？接下来我们一起了解一下的！注塑螺杆投入生产后，因为长期承受动力载荷作业，再加上接触腐蚀性气体及熔料的侵蚀，一些传动零件和螺杆机筒的作业功能、生产功率都会逐渐地发生改变，略有下降。平常作业中强调对设备要注意维护保养，意图就是为了延长设备的作业寿数，使其作业功能和出产功率能在较长期内保持正常的状况。以确保企业的经济效益稳定增长。挤出机的维护保养，分为日常保养和定时保养。挤出机日常维护保养的作业内容，就是挤出机出产操作中的作业程序规则和操作注意事项，要求操作工一定要认真执行。（这里需要注意：操作工要根据注塑螺杆的工作原理来进行）

在装拆注塑机螺杆喷嘴、螺杆和机筒时，一定要严格按照说明书指导操作。首先应将注塑座定位螺杆拧松，使其与原来位置偏转一定角度，使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线，以利于注塑机螺杆、机筒的拆装和维修。如果机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。注塑机螺杆喷嘴升温后，用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将喷嘴卸下的。注塑机螺杆喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行，以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂，即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从喷嘴中取出物料。喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时，前端球形R部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生喷嘴处溢料，并且口径部分也会出现变形，故出现溢料应及时检查修理。与此同时，应定时检查喷嘴的螺纹部分完好情况和机筒一侧的密封面情况，若发现磨损或腐蚀严重，应及时更换。检查注塑机螺杆喷嘴内部通道情况。由对空注塑可以观察射出熔料条的表面质量，而从喷嘴内卸出的残余熔料更能准确地再现喷嘴内的流道状况。由此可分析熔料在喷嘴内的残留量及温度分布的情况。

注塑螺杆料筒是注塑机的重要部件之一，它的主要作用是从来对塑料进行输送、压实、融化、搅拌和施压。这5道工序都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的，在螺杆进行旋转的的时候候，塑料会对注塑机机筒内壁、底面和推荐面以及在塑料和塑料之间都会产生相互运动和的摩擦，而螺杆在其中起着重要的作用。众所周知，注塑螺杆是要在高温高压下进行工作的，损耗是不可避免的，但是同样是使用注塑机，为什么螺杆的使用寿命相差会这么多呢，有些生产商家反馈螺杆料筒能用10年以上，有些生产商家却反馈使用了不到1年就需要进行更换了。同样的螺杆咋差距这么大呢？今天，我们将海天注塑机螺杆料筒维修保养的12个原则，手把手教您从日常维修保养技巧来提高注塑机螺杆料筒的使用寿命。料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料，比如PVC，阻燃材料，玻纤添加的材料要用螺杆，切忌使用普通螺杆。如果普通机用腐蚀材料一定注意使用后的时候间用稳定材料如HDPE，HIPS等清洗置换出来。如果普通机偶尔用了玻纤料，一定注意要用高料温、低螺杆转速、低背压，切记切记。注塑机启动的时候候，要注塑充分预热。料筒达到预调温度后，Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。无论何种料，尽量不用温度下限生产，比如PC料250度也凑合可以生产，ABS在185度勉强也可以做，但对螺杆不好，因为需要扭力大，且磨损严重。同的时候如果一定用下限问题则用低的螺杆转速。