东莞螺杆-机筒螺杆生产厂家-聚广恒自动化

螺杆式计量原理：螺杆式计量装置利用螺杆的螺旋槽容积，在一定转数下完成输出物料的质量计量。

螺杆的矩形截面螺旋经精密加工，每个螺距的螺旋具有相同的理论容积。转轴旋转，带动搅拌器搅动料斗中物料，料斗内物料连续进人计量螺旋空间，在螺旋的动下沿导管向下移动，经过排料口导人包装机的充填系统中。计量螺旋每转一周，就排出一个螺旋空间容积的物料，计量精度可达2%。计量螺杆一般都垂直布置，以便物料能填满螺旋断面的全部空间。设计螺杆式计量装置，为确保高精度稳定的计量，除对计量螺杆的螺旋制造精度提出要求外，还应依据物料的性质，正确选取螺旋外径与导管的配合间隙，导管内的螺旋圈数应不少于5圈。

分离型螺杆结构与普通螺杆结构大体相同，其不同之处是用分离段代替了渐变段。其中分离段的长度是螺杆直径的5～15倍。分离段中，在螺槽内设有屏障棱(又称次螺棱)，这种次螺棱与机筒壁面间隙大于主螺棱间隙。在设计时，以使熔体可顺利通过次螺棱，而又可防止大尺寸固体颗粒越过次螺棱为宜。采用这一次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开，形成两相邻螺槽，沿着螺槽方向塑料固体槽截面逐步变小，而熔体槽截面逐步变大，达到分离段末端，固体槽变消失，熔体槽便占了整个螺槽。

其作用是把塑料固体与熔体分开后，有利于使固体床稳定，降低或消除固体床的破坏程度;并能使塑料熔体完全或绝大多数通过次槽棱。这样就使塑料熔体受到更为匀称和较为强烈的剪切作用，使塑料熔体流变性更佳。

注塑机和大部分的设备一样，需要定期进行适当的保养，以保证往后持续的正常运作。下面给各位总结几点给注塑机螺杆做保养的秘诀。1、机筒清料在注塑机停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。清洗完毕后，将螺杆行程松退到行程。这样可以防止下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。2、旁路过滤器检查对于注塑机旁路过滤器，压力检测表指针指向或接近红域的，请停油泵更换旁路过滤器滤芯。3、润滑油箱检查对于润滑油箱内部沉淀物，要做清理，并更换齿轮润滑油，更换好新的润滑油后，请务必做手动润滑试验，观察每个润滑油分配器阀芯是否弹出，及润滑油管是否有断裂现像，做到及时更换。4、调模部位和射台尾板润滑部位的保养对于调模部位和射台尾板润滑部位的保养，一定要做到少半年保养一次，并且，每次保养时要看到新油进去，旧油出来。5、机械安全锁和前后门限位开关检查对于注塑机机械安全锁和前后门限位开关，要做非正常安全测试。