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注塑机双合金螺杆炮筒内部有黑点洗不干净怎么办？

1、注塑机有黑点原因多，可能是原料混有，可能是环境中有粉尘，可能是开停机局部受热分解，可能是操作不当引起过热，这个需要有材料，加上的操作方法才行，可以去找，挤出机黑点清洗剂。 2、要清洗，拆双合金螺杆炮筒出来是一种办法，但是会浪费工时和人力，市面上有专门清洗黑点积碳的双合金螺杆炮筒清洗料，不用拆双合金螺杆炮筒，化学性清洗，省时省力。 3、如果是机器里面的，那就清理机器，如果是原料中，只能更换原料。 双合金螺杆炮筒使用方法 1、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作双合金螺杆炮筒 2、每次停机超过半小时以上的，关闭落料口并清扫料筒，设置保温 3、避免异物落入料料筒损坏双合金螺杆炮筒及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。 4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免双合金螺杆炮筒后退时损坏传动系统零件。 5、避免双合金螺杆炮筒空转、打滑等现象。 6、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

注塑机双合金螺杆炮筒剪切热产生的原因及解决办法！

注塑机双合金螺杆炮筒一般分为三个部分：输送段、压缩段、计量段，加工不同材料应选取相应结构的料杆，才能获得良好的工件加工质量，本文通过对注塑机双合金螺杆炮筒结构以及加工工艺的分析，来解决注塑机剪切热的问题。 一、双合金螺杆炮筒各段的作用 1、 双合金螺杆炮筒输送段作用： 注塑机双合金螺杆炮筒输送段负责塑料的输送，推挤与预热，物料经过输送段应达到熔点温度，一般双合金螺杆炮筒输送段占双合金螺杆炮筒总长的50%左右。 输送段螺槽深度越深，则输送量越大，但实际设计需要考虑双合金螺杆炮筒的强度。 2、双合金螺杆炮筒压缩段作用： 双合金螺杆炮筒压缩段负责塑料压缩、加压与排气，物料经过这一段后已经几乎全部溶解，但没有均匀混合，一般压缩段占双合金螺杆炮筒总长的20%-25%。 在此段区域塑料逐渐熔融，螺槽体积必须逐步减小，否则料压不实，传热慢，排气不良，还会造成工件气孔的形成。 双合金螺杆炮筒压缩比为进料段后一个螺槽深度与计量段个螺槽深度的比值，压缩比一定时，双合金螺杆炮筒压缩段越长，剪切热相对越小，同样如果压缩段长度一定时，压缩比越小，剪切热相对越小，因此压缩段结构是决定剪切热大小的主要部位。

注塑机双合金螺杆炮筒使用寿命差异为何那么大？

双合金螺杆炮筒是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过双合金螺杆炮筒在料筒内的旋转来完成的。在双合金螺杆炮筒旋转时，塑料对于机筒内壁、双合金螺杆炮筒螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。 塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。双合金螺杆炮筒的设计结构将直接影响到这些作用的程度。 注塑机双合金螺杆炮筒是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下工作，损耗不可避免。即便注塑机双合金螺杆炮筒都进行过各种表面处理，从淬火到渗氮、渗硼到喷贱，到双合金喷溅，似乎注塑讲解双合金螺杆炮筒本身质量已经提升很多了。 注塑机双合金螺杆炮筒一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段（也称为计量段)。 注：不同的双合金螺杆炮筒三段所占的比值不一样，双合金螺杆炮筒槽深不一样，双合金螺杆炮筒底径过渡形式不一样） （1）加料段说明：此段螺沟深度固定，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。 （2）压缩段说明：此区段为渐缩双合金螺杆炮筒螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，压缩比的设计很重要。 （3）均化段说明：此段为双合金螺杆炮筒螺沟固定沟深，其主要功能为混炼、熔胶输送、计量，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。

注塑机双合金双合金螺杆炮筒射咀的拆卸和维修保养

一、注塑机双合金双合金螺杆炮筒射咀的拆卸 假如机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于射咀部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热射咀或机筒头部，再进行射咀的拆卸。注塑机双合金双合金螺杆炮筒射咀升温后，用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将射咀卸下的。注塑机双合金双合金螺杆炮筒射咀内部的清理应在高温下趁热进行，以便从射咀孔取出流道中残余熔料。做法是自射咀向内部注入脱模剂，即从射咀螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从射咀中取出物料。 二、注塑机双合金双合金螺杆炮筒射咀的保养维修 射咀与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时，前端球形R部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生射咀处溢料，并且口径部分也会出现变形，故出现溢料应及时检查修理。 三、应定时检查射咀的螺纹 重点检查部分完好情况和机筒一侧的密封面情况，若发现磨损或腐蚀严重，应及时更换。 四、检查注塑机双合金双合金螺杆炮筒射咀内部通道情况 由对空注塑可以观察射出熔料条的表面质量，而从射咀内卸出的残余熔料更能准确地再现射咀内的流道状况。由此可分析熔料在射咀内的残留量及温度分布的情况。