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双合金螺杆承诺守信「聚广恒自动化」

发布时间:2022-09-05 15:01:00        作者:聚广恒自动化

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视频作者:广东聚广恒自动化设备有限公司










塑料挤出机双合金螺杆和机筒的损坏原因

一、 双合金螺杆和机筒的损坏原因 1、 双合金螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使双合金螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:双合金螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,双合金螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的气体加强了对双合金螺杆和机筒的腐蚀。 2、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快双合金螺杆和机筒的磨损。 3、 由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使双合金螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出双合金螺杆的强度极限,使双合金螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。


如何选PVC注塑机双合金螺杆?

对于PVC管件注塑机,双合金螺杆是至关重要的零件,其性能决定加工制品的质量、效率等指标的高低。小编就来谈谈我司PVC注塑机双合金螺杆是怎么选的。 首先我们要了解PVC塑料的特性: 1、无明显的熔点,60℃变软,100℃-150℃粘弹态,140℃熔融成型温度范围窄,热稳定性差,容易分解,170℃分解迅速,软化点接近于分解点,分解释放于HC1气体。 2、由于PVC熔体粘度高,热稳定性差,温度时间均会导致分解,故对一般钢材有腐蚀的作用,也就是说材质会腐蚀机器。 了解了PVC材质的特性,我司的PVC注塑机塑化双合金螺杆及料筒设计是PVC级别。 1、双合金螺杆设计低剪切,防止过热,流道一定要光滑,不能有死角,防止积料分解 2、双合金螺杆机筒防腐蚀处理 3、双合金螺杆镀硬铬处理 4、PVC降温能风扇,双合金螺杆筒体和料斗顶部设置 5、低剪切高混炼PVC双合金螺杆料筒装置


注塑机双合金螺杆怎么保养?

在装拆注塑机双合金螺杆喷嘴、双合金螺杆和机筒时,一定要严格按照说明书指导操作。 首先应将注塑座定位双合金螺杆拧松,使其与原来位置偏转一定角度,使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线,以利于注塑机双合金螺杆、机筒的拆装和维修。 如果机筒内有剩料,应先加热到塑化温度,采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒清洗料,充分地进行高速的清洗,尽量将剩余熔料排出,才可进入拆卸工作,由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出,故应加热喷嘴或机筒头部,再进行喷嘴的拆卸。 注塑机双合金螺杆喷嘴升温后,用锤敲击使之松动,螺栓不宜全部松脱,在松至2/3时轻轻敲击,待内部气体放出后,再将喷嘴卸下的。 注塑机双合金螺杆喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行,以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂,即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂,从而使物料与内壁脱离,由此从喷嘴中取出物料。 喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时,前端球形R部分会出现变形,形成熔体逃逸的沟槽,产生喷嘴处溢料,并且口径部分也会出现变形,故出现溢料应及时检查修理。 与此同时,应定时检查喷嘴的螺纹部分完好情况和机筒一侧的密封面情况,若发现磨损或腐蚀严重,应及时更换。检查注塑机双合金螺杆喷嘴内部通道情况。由对空注塑可以观察射出熔料条的表面质量,而从喷嘴内卸出的残余熔料更能准确地再现喷嘴内的流道状况。由此可分析熔料在喷嘴内的残留量及温度分布的情况。


注塑机双合金螺杆长度与行程的关系

在日常生活中,注塑机通常有三条双合金螺杆可选,称为A、B、C双合金螺杆,直径分别为小、中、大。它们的长径比为22、20、18左右。注塑机的双合金螺杆长度与注射行程,骤眼看起来是两回事,其实两者存在微妙的“质与量”的关系,其比率是个质的尺度。 双合金螺杆的长度,一般不用长度,而用相对於直径的长度来衡量。这样,不同直径的双合金螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比,以L/D代表。双合金螺杆长度当然只算有螺纹的部份。的算法是算到料斗的中线,称之为有效长度或有效长径比。 温度不均 已塑化塑料叫熔融,储在双合金螺杆的顶端,准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由於加热瓦并非360° 包围着料筒,而是有个缺口,因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内,加上熔融传热不良,所以径向温度不均匀。 塑化时,双合金螺杆随着後退。有效长度因此逐渐降低。加料行程(注射行程)越大,有效长度变化越大,轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的读者都知道挤出双合金螺杆是不往後退的。因此,挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15°C,成品的外观、机械性能等都不会平均。多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异,甚至一腔不满,一腔飞边,况且此情况没有规律。 要改善这情况,注射行程应设计为B双合金螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话,注射行程便是A双合金螺杆直径的4.4倍,亦是C双合金螺杆直径的3.7倍。径向温差以A双合金螺杆大,C双合金螺杆小。


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