全牙螺杆承诺守信「聚广恒自动化」

注塑机全牙螺杆怎么保养？

在装拆注塑机全牙螺杆喷嘴、全牙螺杆和机筒时，一定要严格按照说明书指导操作。 首先应将注塑座定位全牙螺杆拧松，使其与原来位置偏转一定角度，使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线，以利于注塑机全牙螺杆、机筒的拆装和维修。 如果机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。 注塑机全牙螺杆喷嘴升温后，用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将喷嘴卸下的。 注塑机全牙螺杆喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行，以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂，即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从喷嘴中取出物料。 喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时，前端球形R部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生喷嘴处溢料，并且口径部分也会出现变形，故出现溢料应及时检查修理。 与此同时，应定时检查喷嘴的螺纹部分完好情况和机筒一侧的密封面情况，若发现磨损或腐蚀严重，应及时更换。检查注塑机全牙螺杆喷嘴内部通道情况。由对空注塑可以观察射出熔料条的表面质量，而从喷嘴内卸出的残余熔料更能准确地再现喷嘴内的流道状况。由此可分析熔料在喷嘴内的残留量及温度分布的情况。

什么是注塑机全牙螺杆分段

注塑机全牙螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。(注:不同的全牙螺杆三段所占的比值不一样，全牙螺杆槽深不一样，全牙螺杆底径过渡形式不一样) 1、注塑机全牙螺杆加料段 此段螺沟深度固定，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。 2、注塑机全牙螺杆压缩段 此区段为渐缩全牙螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，压缩比的设计很重要。 3、注塑机全牙螺杆均化段 此段为全牙螺杆螺沟固定沟深，其主要功能为混炼、熔胶输送、计量，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。

注塑机全牙螺杆保养技巧轻松掌握

注塑机和大部分的设备一样，需要定期进行适当的保养，以保证往后持续的正常运作。下面给各位总结几点给注塑机全牙螺杆做保养的秘诀。 1、机筒清料 在注塑机停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。清洗完毕后，将全牙螺杆行程松退到行程。这样可以防止下次开机升温时将全牙螺杆头部分烧坏。 2、旁路过滤器检查 对于注塑机旁路过滤器，压力检测表指针指向或接近红域的，请停油泵更换旁路过滤器滤芯。 3、润滑油箱检查 对于润滑油箱内部沉淀物，要做清理，并更换齿轮润滑油，更换好新的润滑油后，请务必做手动润滑试验，观察每个润滑油分配器阀芯是否弹出，及润滑油管是否有断裂现像，做到及时更换。 4、调模部位和射台尾板润滑部位的保养 对于调模部位和射台尾板润滑部位的保养，一定要做到少半年保养一次，并且，每次保养时要看到新油进去，旧油出来。 5、机械安全锁和前后门限位开关检查 对于注塑机机械安全锁和前后门限位开关，要做非正常安全测试。