东莞桌面式激光设备诚信企业「聚广恒自动化」

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传统工业清洗:

在石油、化工、钢铁、电力等领域，由于新装置的设备及管道在制造、运输、贮存、安装、生产过程中，不可避免地会产生油污、焊渣及各种氧化物，正在运行的设备也会产生聚合物、水垢、沉积物、铁锈腐蚀等。为防止等重大安全事故，采用工业清洗是一种必要的手段，但是，在常用的几种工业清洗方法中，也存在一些问题：

机械擦清洗法：清洁度高，但易损伤基材

化学腐蚀清洗法：属于无应力清洗，但污染较重

液体固体喷射清洗法：灵活度较高，但成本较高，废液处理较复杂

高频超声清洗法：清洗效果不错，但清洗尺寸被限制且清洗后工件干燥

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脉冲式的激光清洗的过程依赖于所产生的光脉冲的特性，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。其物理原理可概括如下：

a)激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。

b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），产生冲击波。

c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除。

d)光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到破坏的热积累。

e)实验表明当金属表面上有氧化物时，等离子体产生于金属表面。

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等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生，这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。等离子体的出现还存在二个阈值。如果能量密度超过这一阈值，则基底材料将被破坏。为在保证基底材料安全的前提下进行有效的清洁，必须根据情况调整激光参数，使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。

每个激光脉冲去除一定厚度的污染层。如果污染层比较厚，则需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需要的脉冲数量取决于表面污染程度。由两个阈值产生的一个重要结果是清洗的自控性。能量密度高于一阈值的光脉冲将一直剔除污染物，直到达到基底材料为止。然而，因为其能量密度低于基底材料的破坏阈值，所以基底不会受到破坏。